一、準備工作

1. 選擇合適的工具和材料：確保有適當?shù)暮附訖C、焊條、焊鉗、面罩以及防護手套等必要的安全和焊接工具。

2. 調(diào)節(jié)電流：根據(jù)焊接材料的厚度、焊條的直徑以及焊接位置（橫焊）來調(diào)節(jié)電流大小。一般來說，橫焊的電流應偏小于正常平焊的電流。例如，使用3.2焊條時，平焊的電流可能調(diào)到130A左右，而橫焊電流可調(diào)節(jié)在100~120A之間。

二、找準焊條角度

1. 根據(jù)焊縫情況調(diào)整角度：焊條的角度在橫焊中尤為重要，因為它會直接影響熔池的形成和焊接質(zhì)量。焊條的角度需要根據(jù)焊縫的位置、大小和是否開坡口等因素進行調(diào)整。對于初學者，建議從一種易于掌握的焊條角度開始練習。

三、選擇適當運條手法

1. 多種運條手法可選：橫焊時可以采用多種運條手法，如直線運條、斜拉鋸齒法、斜畫橢圓法、直線往復法、畫“睡8”法等。對于初學者來說，推薦使用斜拉鋸齒法，因為這種手法簡單易學且應用范圍廣泛。

2. 具體操作：在焊接過程中，保持焊條穩(wěn)定并勻速移動，熔池走到頂端時稍作停頓，中間和下面則一帶而過，確保熔池均勻且不過度流淌。

四、注意事項

1. 手要穩(wěn)：焊接時手部要穩(wěn)定，避免晃動導致焊縫不整齊。

2. 速度要勻：焊接速度應保持均勻，過快或過慢都可能影響焊接質(zhì)量。

3. 起弧位置：盡量不要直接在焊縫起始點起弧開焊，這樣容易夾渣。建議在起始點后方4~5厘米的地方起弧，然后再帶到起始點位置開始焊接。

4. 電弧長度：橫焊時應采用短弧焊接，即焊條尖端到焊件的距離保持在1毫米左右，以托住熔池并防止鐵水下墜。

5. 收弧：焊縫結尾處容易有弧坑，造成焊不滿或產(chǎn)生裂紋。因此，收弧處應多焊幾下以填滿弧坑再收弧。

五、安全注意事項

• 在進行焊接作業(yè)時，務必佩戴好防護面罩、手套等個人防護裝備以防止飛濺物傷人。

• 確保工作區(qū)域通風良好并遠離易燃物品以防止火災。

• 定期檢查焊接設備和工具是否完好無損以避免意外發(fā)生。